此种类焊条是钛钙型药皮的超低碳不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸，醋酸介质点腐蚀及抗氧离子腐蚀性能，其焊缝金属含碳量0.05%左右，故具有良好的耐热、耐腐蚀抗裂性能可交直流两用焊接方便。
可用于焊接化学耐硫酸，醋酸。磷酸重的反应器，分离器和同类超低碳钢以及异种钢的焊接等。
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型号: |
G202 G207 G302 G307 |
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用途: |
用于焊接0Cr13和1Cr13及CR17不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。 |
G202铬不锈钢焊条.符合 GB E410-16.
相当 AWS E410-16说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.12≤1.00≤0.90≤0.030≤0.040≤0.75≤0.70≤0.7511.0~13.5熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。） 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥450≥20参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回火处理。
G207铬不锈钢焊条符合 GB E410-15
相当 AWS E410-15说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.12≤1.00≤0.90≤0.030≤0.040≤0.75≤0.70≤0.7511.0~13.5熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。） 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥450≥20参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回火处理。G217铬不锈钢焊条符合 GB E410-15
相当 AWS E410-15说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.12≤1.00≤0.90≤0.030≤0.040≤0.75≤0.70≤0.7511.0~13.5熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。） 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥450≥20参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊前焊件预热至300-350℃，焊后经680-760℃回火处理。G302铬不锈钢焊条符合 GB E430-16
相当 AWS E430-16说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.10≤1.00≤0.90≤0.030≤0.040≤0.75≤0.60≤0.7515.0~18.0熔敷金属力学性能（试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃，然后空冷。） 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥450≥20参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:
1.G302焊条焊前须经250℃左右烘焙1h.
2.焊前焊件预热至200℃，焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
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