碎石化设备

1、多锤头破碎机

MHB（Multiple-Head Breaker）是一种多锤头破碎设备，如下图所示。它利用设备所带多个重锤的下落对水泥混凝土路面板进行锤击。

MHB作为旧水泥混凝土路面碎石化的主要施工机械能满足以下四个要求：

1）使原水泥混凝土板块破碎后在平面上强度分布均匀；

2）原水泥混凝土路面破碎后具有一定的强度；

3）破碎后，原水泥混凝土路面病害可以消除；

4）破碎后的粒径合理，不会产生应力集中，影响加铺沥青混凝土层。

这种机械具有两个可选装配的侧翼，每个侧翼带有两个翼锤，在不加和加上侧翼的两种情况下，MHB可以破碎8英尺（约240cm）到13英尺（约400cm）两种宽度的路面。

MHB型机械所携带的重锤分两排成对装配在整台机械的尾部（后排重锤对角地装配在前排重锤间隙中心），每对重锤单独地以一套液压提升系统为动力，重锤下落时可产生1000-8000磅英尺（1383-11060 ）的冲击能量。其典型工作效率是（每台班）：1英里（约1.6km/车道，碎石化时）；2-3英里（3-5km/车道，为移除进行破碎时）。

2、碎石化技术特点

MHB的破碎机理是通过重锤下落势能对水泥混凝土板块产生瞬时、点状的冲击作用。这种破碎机械具有以下特点：

（1）整幅车道宽度单次多点破碎

MHB 类设备对原水泥混凝土板块的破碎只要进行一次。与高频低幅振动的共振式破碎方式不同，MHB重锤下落形成的是低频高幅振动，这种振动对原水泥混凝土板块的破碎作用明显，当控制重锤下落高度大于一定值后，对特定厚度的水泥混凝土板可以一次完成破碎，一般选用一块板的宽度作为实际使用的破碎宽度。MHB的重锤的每对重锤由独立的液压装置提供动力，所以在某些特殊构造物处可以控制部分重锤避让构造物。

（2）锤击功可以方便调节

低频率高振幅冲击能倾向于产生颗粒较大的破碎后结构层，类似于级配碎石，但具有更高的强度和更好的嵌挤效果。对这一层的要求也类似于级配碎石层，要在粒度和密度这两个方面进行控制。

MHB重锤的重量是固定的，可以控制的设备指标主要有以下三项：重锤下落高度、锤击频率和机械行走速度。这三项指标决定了重锤在原水泥混凝土板块平面上的锤击位置分布特性和每个锤击位置上作用的冲击能大小，从而最终决定了破碎后结构层的粒径分布特性。在实际使用过程中，重锤提升、下落的时间周期及行进速度最终表现在重锤的纵向落点间距上，所以可以用重锤下落高度和落点间距（锤迹间距）来控制设备。

（3）破碎效率很高

MHB工作效率很高，一个台班内，其典型工作量是1.0km车道，即：能破碎长度约1.0km的一个车道宽度的旧水泥混凝土路面板。较高的破碎效率可节省施工时间。碎石化之后在很短时间内即可进行沥青层摊铺。应用MHB碎石化工艺后，决定施工总工期的关键工序是摊铺。

（4）破碎后颗粒组成特性较好

MHB破碎能量能传递到较大的深度，离重锤作用位置较近处吸收的能量占总能量的比例相对较小，产生的颗粒较大。

破碎后的颗粒在深度方向上逐渐增大。上层吸收能量较多，其颗粒粒径较小，破碎更彻底。破碎后颗粒的粒度组成决定了其后压实的效果，也决定了破碎对消除原板块向上产生反射裂缝作用的效果。

（5）破碎后的表面平整程度高

破碎后表面的平整度决定了加铺前工作是否复杂。使用MHB破碎产生的碎石化表面平整度高，在经过Z型压路机碾压数遍后就能得到坚实稳定的加铺工作平台。这与MHB的高破碎效率相结合，极大地减少了加铺前的工作时间。