堆焊焊条使用说明
堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni (此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料)

碳当量（﹪）	预热温度	碳当量（﹪）	预热温度
0．40	100℃以上	0．70	250℃以上
0．50	150℃以上	0．80	300℃以上
0．60	200℃以上

堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小电弧短，则对合金元素过渡有利。 有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。

堆焊焊条简明表

页码	序号	焊条牌号	药皮类型	电流种类	主要用途
219	1	CHR107	低氢型	直 流	常温低硬度堆焊
220	2	CHR112	钛钙型	交直流	常温低硬度堆焊
221	3	CHR127	低氢型	直 流	常温低硬度堆焊
222	4	CHR132	钛钙型	交直流	常温低硬度堆焊
223	5	CHR172	钛钙型	交直流	常温低硬度堆焊
224	6	CHR207	低氢型	直 流	常温低硬度堆焊
225	7	CHR212	钛钙型	交直流	常温低硬度堆焊
226	8	CHR227	低氢型	直 流	岩石、泥沙磨损件堆焊
227	9	CHR237	低氢型	直 流	泥沙及气蚀磨损件堆焊
228	10	CHR256	低氢型	交直流	高锰钢堆焊
229	11	CHR266	低氢型	交直流	高锰钢堆焊
230	12	CHR276	低氢型	交直流	耐气蚀和高锰钢堆焊
231	13	CHR307	低氢型	直 流	制造高速钢及修复堆焊
232	14	CHR322	钛钙型	交直流	冷冲模及切削堆焊
233	15	CHR326Ni	低氢型	交直流	冷冲模及切削堆焊
234	16	CHR327	低氢型	直 流	冷冲模及切削堆焊
235	17	CHR337	低氢型	直 流	热锻模堆焊
236	18	CHR397	低氢型	直 流	热锻模堆焊
237	19	CHR507	低氢型	直 流	1Cr13阀门堆焊
238	20	CHR507Mo	低氢型	直 流	1Cr13阀门堆焊
239	21	CHR507MoNb	低氢型	直 流	1Cr13阀门堆焊
240	22	CHR517	低氢型	直 流	2Cr13阀门堆焊
241	23	CHR547MoA	低氢型	直 流	高压阀门堆焊
242	24	CHR547Mo	低氢型	直 流	高压阀门堆焊
243	25	CHR577	低氢型	直 流	高压阀门堆焊
244	26	CHR608	石墨型	交直流	泥沙磨损及轻微冲击件堆焊
245	27	CHR618	石墨型	交直流	耐泥沙、气蚀磨损件堆焊
246	28	CHR646	低氢型	交直流	高温磨损件堆焊
247	29	CHR648	石墨型	交直流	高温磨损件堆焊
248	30	CHR678	石墨型	交直流	泥沙及冲击件堆焊
249	31	CHR698	石墨型	交直流	泥沙及强磨损件堆焊
250	32	CHR707	低氢型	直 流	泥沙及强磨损件堆焊