3、主要技术指标 

涂料 检验项目
 技术指标 
 检验方法 
 
漆膜颜色和外观 
 白色，漆膜平整
 目测 
 
粘度，s 
 30—50
 GB/T 1723-93
 
固体含量，%
 40±2
 GB 1725-79
 
涂层
 
干燥时间 
(h) 
 表干 
 ≤2
 GB 1728-79
 
实干 
 ≤24
 
光泽，%
 可 调
 GB 1743-79
 
铅笔硬度
 5H
 GB/T6739-96
 
附着力(划圈法)(级) 
 2
 GB1720-79
 
柔韧性(mm) 
 1
 GB/T1731-93
 
冲击强度(㎏.cm) 
 50
 GB/T1732-93
 
热振试验
 500℃ 4h，漆膜完好
 GB 1756
 
耐化学介质性
 200#汽油、二甲苯、3%氯化钠液30天
  
 

　

4、施工方法 

1)底面处理 

为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆 前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。

2)具体要求 

(1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。 

(2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。

(3)涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。

3)配漆

(1)涂料放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。 

(2)开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，方可使用。

(3)用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。

4)涂漆

(1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。每隔4小时涂一道。 用漆量～130g/㎡计算(一道)，漆厚度为了40～50μm/道，通常情况下涂刷两道即可。 

(2)每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用 ，若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。

5、注意事项

1)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火，要使用防暴灯照明。 

2)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。 

3)作业时要戴防护口罩，作业时间不宜过长。