智能型变频电锅炉采用PTC半导体陶瓷材料作发热元件，运用水电分离加热技术，利用半导体空穴原理，实现电子氧空位，促使电子在场强条件下产生碰撞，使电能以面状形式于工质的分子键结合转化热能。
1、系统传热系数高：
智能型变频电锅炉能够根据不同采暖系统的要求，设定理想供回水温差 ，即在低温热水散热器采暖系统中，理想的供回水温差宜采用20－25℃；在低温热水地板辐在控制器中射采暖系统中，理想的供回水温差宜采用5－10℃；在风机盘管采暖系统中，理想的供回水温差宜采用4－5℃，再通过循环泵的变频控制，实现采暖水系统的变流量控制 。控制器通过温度传感器采集供回水温度信号作为参考量，经过数据分析处理，确定采暖系统的热负荷状况，根据热负荷状况通过变频器控制水泵流量。这样整个采暖系统就会运行在理想的工作状态，从而提高系统的传热系数。
2、对电网冲击小：
智能型变频电锅炉采用移相调幅控制方式，利用半导体控制元件对加热器进行软启动，减小了启动时对电网的冲击。
3、加热快、节能：
智能型变频电锅炉能够调整系统的流量在理想状态，使热媒水在加热器中滞留的时间加长，增加了热媒水吸收的热值，从而提高电锅炉的出水口温度。电采暖炉出水温度越高对采暖空间释放的热量越多，采暖的效果就越好。

4、采暖运行费用低：
在采暖期的初期和末期采暖系统消耗的热负荷比较小，电锅炉能够提供比较高的出水温度，但整个采暖期的热负荷变化是很大的，在采暖期最冷的几天电采暖炉很难达到理想的出水温度，若不改变电锅炉控制器设定数据值，就会造成电锅炉不停机的工作状态；若改变电锅炉控制器设定的参数值，就会降低电锅炉的出水温度，延长电锅炉的加热时间，造成采暖费用的大幅度提升。
智能型变频电锅炉能够调整采暖水系统的合理性，提高系统的传热系数和电锅炉的出水温度，节约循环水泵用电，即使在采暖期最冷的几天也能正常运行，从而大幅度降低整个采暖期的运行费用。
5、节约水泵用电、噪音低：
在住宅中，特别是在寂静的夜晚，电锅炉产生一点很细微的声音都会听得很清晰，这会影响到用户正常休息的。大多数电锅炉产生噪音的途径有两方面，一是继电器在启动、关闭时会产生吸合声，二是循环水泵在高速运转时产生的噪音。
智能型变频电锅炉采用半导体控制元件，在启动、运行中没有任何的声音，使用寿命在20年以上。由于智能型变频电锅炉在运行中对循环水泵进行变频调速，实际就是根据热负荷对循环水泵进行降低功率、减速，这样不仅使循环水泵的噪音大幅度减小，而且节约了水泵的用电量。