选萤石设备是获得高质量萤（氟）石精矿的最佳选矿设备。无论是单一萤石矿还是伴（共）生萤石矿，无论是矿石结构简单的萤石矿还是复杂的萤石矿，无论是结晶粗粒的还是结晶较细粒嵌布的萤石矿均可采用选萤石设备。 当前，我国浮选工艺主要分为三个阶段，即破碎、磨浮和脱水.

萤石矿是一种矿产资源，不仅选矿处理的萤石矿难以获得应有的价值，因此多数萤石矿需要进行选矿处理，萤石矿的选矿方法为重选法和浮选法。因此选萤石设备也分为重选设备和浮选设备。萤石重选设备是指跳汰机，只有跳汰机可以有效处理粗粒萤石块矿，且可获得令人满意的选矿效果。萤石浮选设备与其他矿物浮选设备类似，选萤石设备主要包括破碎机，球磨机，分级机，搅拌桶，浮选机等。

选萤石设备浮选工艺一般是三段一闭路流程，小型矿山也有采用三段或二段开路流程。磨浮工艺中，磨矿次数是根据矿物粒度及嵌布状况来决定的，矿物嵌布粒度细，单体分离困难的矿石采用二次磨矿，其他矿石可采用一次磨矿。浮选工艺是按矿石性质而定，即看是单一萤石矿还是伴（共）生萤石矿，单一萤石矿的选矿工艺一般采用粗选－扫选，再以5～6次精选；伴（共）生萤石矿的浮选一般是先选多金属矿，然后再选萤石，其浮选工艺与单一萤石矿浮选相同。浮选工艺过程中要使用选矿药剂，作为有用矿物的捕收剂、杂质的抑制剂、pH的调整剂等。萤石浮选一般采用的浮选药剂有油酸、纯碱、水玻璃、硫酸铝、硫酸锌等。

萤石精矿的脱水工艺过程，由浓缩、过滤、干燥三个工序组成。提供出口的萤石精矿可以不需干燥过程，仅要求过滤后水分小于10％即可，而供国内部分生产氢氟酸的厂家用的萤石精矿，需干燥后水分小于0.5％。

选萤石设备在对萤石与石英的分选时，药剂一般用碳酸钠调整矿浆的pH值为8～9。我们还需要用水玻璃抑制石英进行浮选，同时用脂肪酸捕收萤石。水玻璃是用量要严格控制，药剂使用过量，萤石会受到抑制。为了提高水玻璃对浮选机内矿物的选择性，也要加强水玻璃的抑制性，我们常常需要对浮选机内添加多节金属离子(如Fe2+、Al3+等)。

选萤石设备对萤石与重晶石和方解石的分解时，药剂一般是用油酸浮出萤石。浮萤石时可加少量铝盐活化萤石，加糊精抑制重晶石和方解石。对于含方解石、石灰石、白云石较多的比较复杂的萤石矿，可用栲胶、木质素磺酸盐抑制脉石矿物，效果较好。

选萤石设备对萤石和重晶石的分理。一般先将萤石和重晶石混合浮选后进行分离。混合精矿分离时可采用两种方法：一是用糊精或单宁同铁盐抑制重晶石，用油酸浮萤石；二是用烃基硫酸酯浮选重晶石，将萤石留在槽内。

浮选机对含有硫化矿的萤石矿进行浮选时，药剂一般先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，再加脂肪酸浮出萤石。如果浮硫化矿时未浮尽，浮萤石时，可加少量硫化矿的抑制剂以抑制残留的硫化矿，以防止被选入萤石精矿中。

选萤石设备售后服务承诺
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