 “十二五”期间全国每年将新增加气混凝土等保温材料800万立方米。初步估算，这一新政策带来的市场商机达上百亿元，有了商机，自然会有更多的人愿意投资加气混凝土生产线。事实也是如此，这几年我国的加气混凝土设备行业得到了快速的发展，每年各地区都有不少新上马运行的生产线，为我国的建筑业提供源源不断地提供新墙料。
多客户面对该项目前期投资资金比较大，有的客户因为资金紧张的问题考虑如果上产量大点的加气混凝土设备生产线，就会出现资金短缺、原料供给不足等问题，导致此时只能退而求其次，选择产量小点生产规模，准备等以后资金充足再对自己加气混凝土砌块设备进行进一步升级改造。而加气块生产线的改造对很多厂家来说都是技术性难题。改造与新建不同，它既要追求加气混凝凝土设备技术的定位，追求产量和质量目标，更要考虑原有条件的利用，新老生产线的衔接，以及避免在原材料、工艺和建筑结构上有重大改变。 成功地进行加气混凝土砌块设备改造，首先要看被改造生产线的条件，然后确定改造的加气混凝土技术定位，最后还要考虑原生产线可被利用的因素。应该说以上三点是相辅相成的，如果技术定位过低，则达不到加气混凝凝土设备改造的目的，而技术定位太高，势必造成原有生产线被利用的条件将大大减少，使改造的总投资增加。一般来说原有客户加气混凝土设备生产线运行时间较长，配料系统、浇注成型系统设备老化技术落后，而一般蒸压养护系统尚有使用价值。原有加气混凝土砌块设备生产线除切割系统外均有使用价值。如果遇到原有生产工艺比较特殊，应有生产厂家提供专门的方案来进行改造。在确定改造方案时，还应必须考虑客户资金状况。用于改造的切割机型选择范围较广，九龙建议采用空翻切割机，成功的加气块设备生产线改造应该在达到改造目标的前提下，投资最省利用原有条件最多，产品的品种和质量与目前行业先进水平最接近。
砖瓦行业是我国最为传统的行业，如何实现规模化生产才是盈利的根本。如一条年产十万立方的粉煤灰加气混凝土生产线，由于工艺和设备不完善，年产量只能达到五万立方也是很正常的事情。现在加气混凝土在市场上热销，实现规模化才能够更好地抢占市场。那么实现规模化的主要途径有哪些呢？（1）改进生产工艺，良好的生产才能够提升产品的合格率，让产量提升上去，而且加气混凝土工艺没有万能了，各地原料的原材料成分之间存在差异，只有不断的在实践中改进生产工艺才能找到最适合自己的工艺。（2）设备生产技术的提升。加气混凝土的产量很大一部分是来自于设备的先进程度，规模化生产，最好选择空翻生产工艺，自动化程度高，产品合格能够达到95%以上。对于客户原料是地翻生产工艺可以在原来的基础扩充设备增加产量或者将其改造为空翻生产工艺。（3）增加新的生产线项目。既找不到烟囱，也看不到窑火，这些整齐的大块头在“蒸”过以后，经户外充分晾晒氧化，成品加气混凝土可以达到8级以上的抗震标准，这么好的墙材在市场上是十分畅销的，不扩产市场将会被其他厂家给抢去。
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