因为电镀过滤机的使用者不同,工作要求也不同,所以选择适合自己的电镀过滤机是使用者们第一时间要考虑的事情,电镀过滤机为辅助设备企业带来的发展的前景,让得更多的朋友选择电镀过滤机。
电镀过滤机如何选择?除化学镀和镀铬是因为镀种和工作性质不同而对过滤机的材质提出特殊要求外,活性碳循环过滤和镀前除油过滤机则是电镀工艺的提高对设备制造企业提出的新要求,特别是镀前除油,是起到保证电镀工件加工质量的第一道关键工序。经过良好除油的工件,其表面能充分地被后续各个工序的各种各样的水溶液完全润湿,使工件表面得到完善的前处理,从而得到结合良好的完整的镀层,提高电镀加工产品的合格率。活性碳循环过滤机和镀前除油过滤机的应用,既提高了电镀企业的工作效益,延长了镀液的使用周期,减少了污染排放,同时设备制造企业也得到了发展。
而铝氧化、钝化和磷化用袋式过滤机,则是表面处理中的另一种机型,它与目前普遍使用的溶液过滤机的明显区别在于使用的过滤结构不同。通常情况下,过滤器内溶液的流向是从过滤介质的外部向内部流动,因此溶液中的固体杂质被截留在过滤介质的外表面上。当过滤介质因堵塞需要清洗而被拿出过滤器时,极有可能杂质会掉落到过滤器内。但袋式过滤机正好相反,固体杂质被收集在“U”型过滤袋内,因此当需要清洗时只需将过滤袋拿出即可,避免杂质掉落过滤器内重新污染溶液的可能。袋式过滤机可广泛应用于固体杂质含量高、颗粒大的溶液过滤,如钢铁件前处理的钝化、铝氧化、磷化等。同时袋式过滤机亦可用于回收溶液中有用物质,显着提高经济效益,降低成本,减少排放。
如何正确选择电镀过滤机机型以满足镀槽的合理需要,这其中既有循环比例的关系,也有镀槽加工量、工件性质和带入杂质含量的关系。因为一般来说,电镀过滤机型号中所标定的流量,是指常温状态下测定泵的清水流量,在选择电镀过滤机时,须考虑三个影响实际过滤量的不确定因素:
1)电镀溶液的比重要大于水的比重。
2)过滤介质对液体的阻力造成流量的损失。
3)溶液中固体杂质含量的变化对流量损失的影响。
深圳美富亚MF-1004电镀过滤机(http://www.szmefiag.com/ddglj/)参数:
型号:MF-1004
流量:60L/min
材质:PP
出入口径:1Inch
适用温度:70℃
滤材(滤芯式):10″*4支
滤材(滤管式):10″*4支 |