 矿用钢丝网骨架高密度聚乙烯复合管
矿用钢丝网骨架高密度聚乙烯复合管是一种经过改良的新型的钢骨架塑料复合管。这种管材又称为srtp管。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。品质保证，欢迎来电洽谈。
矿用钢丝网骨架高密度聚乙烯复合管的生产由挤出内层的芯管开始。芯管选用的原料为PE100或PE80级管材专用料，挤出后的蕊管经过水冷和定径后，在芯管管壁上将钢丝分别以左旋和右旋缠绕上去，缠绕形成的钢丝网状增强层，缠绕角度为54.7度，使得管材轴向和环向均匀受力，增强用钢丝为高强度镀层钢丝，缠绕前钢丝外层包覆具有热熔粘接性能和阻水作用的包覆层。在芯管上缠绕后，经过加热、中间结合层挤出包覆、外层PE挤出包覆，保证高强度钢丝与内外层PE之间热熔粘为一体，从而获得优异的复合管材。
包覆在高强度钢丝外的包覆层，是一种高性能粘接材料，是PE级性材料与HDPE在加热条件下能熔融一体。
同时，其分子结构中的极性键与钢有极强的粘接性能，有效的解决了钢—PE的界面问题、因此，这种管材克服了常见的直接挤出复合型以钢丝或钢板增强的PE复合管材最大的缺陷，钢板和塑料之间无连接因子，塑料是机械地将钢丝或钢板包覆在其中，存放或使用过程中的温度应力和内压环应力，使金属—塑料界面出现间隙，当管材端口封口不好或管材开口封口不好时，会引起层间窜水，致使管材内压破坏。
电热熔塑料管件的模具制造，采用了先进的数控机床和电加工机床加工模具的型腔部分采用了化学防腐新技术处理，电热熔塑料管件的生产过程吸收了国内外先进经验和成熟的工艺。模具型芯按照各种规格制度的工艺参数，在布线机上进行布线后，送入电脑全自动注塑机模具中注塑成型的工艺参数。在布线机上进行布线后，送入电脑全自动注塑机模具中注塑成型。注塑机操作程序及工艺参数集装于电脑控制，保证了管件的质量和生产效率，注塑成型的管件进入冷却槽，经过处理成为合格的电熔管件。
矿用钢丝网骨架高密度聚乙烯复合管，采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。
新型矿用钢丝网骨架高密度聚乙烯复合管的显著特点：
1、重量轻、寿命长、施工方便。管材重量轻，只有钢管的1/7，是玻璃钢管的1/2，寿命却是钢管的4～5倍，运输、安装便捷，尤其在井下能大大降低工人的劳动强度，提高工作效率。
2、耐腐蚀性强。管材具有很强的耐腐蚀性，不需做防腐处理，节省了相关费用，综合经济效益是钢管的5～6倍，特别适用于井下输送高硫水。
3、管壁光洁度高，流体阻力小，不易结垢。管材抗结垢能力强，井下使用不易结垢，可节省大量除垢费用。内壁光滑，粗糙度为钢管的2/5，输送阻力小，在相同条件下，可提高输送能力30％。
4、良好的水密性和环保性。施工方便，采用法兰连接，简易快捷，安全无渗漏。管材接合好、施工方便，原料为PE树脂，卫生性能好，不存在污染，对工人身体无害，绿色环保，清洁无毒。
5、强度大、耐冲击，机械性能优越。管材使用的HDPE树脂，其耐磨性为钢管的5～6倍。抗老化性能好,不易脆化，有韧性，能吸收冲击能，抗快速开裂能力好，断裂伸长率可达到300％，在井下安装受地形沉降影响小。
6、阻燃、抗静电。抗静电、阻燃成分均匀分布在管材本体中，因而抗静电、阻燃性能不会因使用时间长而受到影响。抗静电、阻燃性能均符合国家标准，适用于井下易燃、易爆的特定场所。
应用领域： 煤矿井下供水、排水管 煤矿井下抽放瓦斯管 煤矿井下消防洒水管 煤矿井下乳化液管 煤矿井下正压、负压通风管
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