 随着造纸产业的快速发展，所有造纸企业都面临着一个共同问题——污泥处理难题，大多数造纸企业的污泥都是采用填埋的方法处理，而随着处理污泥填埋用地的日趋紧张，填埋运输距离越来越远，成本开始不断上升。 记者了解到，造纸企业每生产1吨再生纸，就会产生15085公斤以上的绝干污泥（含水率小于10%）。而造纸企业生产过程中产生的污泥普遍含水率在80%以上，这就意味着每生产1吨再生纸就会产生接近10.5吨的含水污泥。 造纸业污泥量大惊人。同样是一吨废水的污泥，造纸污泥的含量是同等市政污水处理厂的5-10倍。 与污水净化处理不同，污泥不仅量大，难以处理，困扰造纸企业，也困扰着多个行业。包括城市的污泥处理在内，当前我国污泥的主要处理处置方式有填埋、堆肥、焚烧和制造建筑材料等等，不过，填埋是污泥处置的主要方式。 然而，日益缺乏的土地空间，特别是污泥填满造成的大气、地下水的二次污染等后遗症，使得填埋这种处置方式走到了尽头。 在造纸业，与污水并列的污泥的处理，一直让造纸业戴着高污染的帽子，造纸业的污泥，更成为影响造纸企业可持续发展的一道屏障。因为，现在不只是污泥的填埋成本问题，更重要的是污泥填埋的途径接近堵死。 记者了解到，为防止污泥填埋引起的二次污染，国家明确要求填埋污泥的干度必须达到40%以上。而在技术层面，无论是填埋、焚烧还是制肥，都要求污泥的干度要达到50%以下。据专家介绍，在制砖与制肥的过程中，污泥的高水分将导致高耗能。同时，制砖过程中的污泥掺入量较低，制肥则无法远距离运输，这些因素都限制了污泥的资源化利用以及效率。如何有效对污泥进行深度脱水成为污泥处理利用的关键所在。一种低成本、高效率的污泥脱水技术由此成为现实而又迫切的需求。 山东福航新能源环保科技有限公司生产的太阳能和辅助热源相结合的方式，对污泥进行低温干化处理，有效降低了污泥处理成本，且将污泥含水率降至30%以下，技术达到国内先进水平。 太阳能污泥干化是指利用太阳能为主要能源对污泥进行干化处理。该工艺借助传统温室干燥技术，结合当代自动化控制技术的发展，将其应用于污泥处理领域，主要目的是利用太阳能这种清洁能源作为污泥干化的主要能量来源。山东福航新能源环保科技有限公司近年来在太阳能污泥干化技术上倾注了大量的研究，同时结合国内以及国际先进技术，由多位相关专业的专家一起，研究出了一套环保、经济、高效、稳定的太阳能污泥干化解决方案。太阳能污泥干化与传统的热干化技术相比，其优点主要在于:①能耗小，运行管理费用低（在无附加除臭系统的条件下，蒸发1 t水耗电量仅为25～30kWh，而传统的热干化技术需耗电为800～1060kWh） ；②处理后污泥体积减少可达3～5倍，实现稳定化并仍保留其原有的农业再利用价值（低温干化） ；③系统运行稳定安全，温度低，灰尘产生量小；④操作维护简单、使用寿命长；⑤系统透明程度高，环境协调性好；⑥可同时解决污泥存储的需要；⑦利用可再生能源太阳能作为主要能源来源，满足可持续发展的需求。 |
