 专业污泥干化处理设备福航环保专供，在处理工艺上进行了精简和改善，取得了显著效果。污泥干化处理工艺流程：污泥运输车—储料仓—输送皮带或污泥泵—太阳能温室干化系统—污泥摊铺车—干料仓—干化产品（建材、肥料、焚烧）污泥干化处理设备的系统组成：太阳能干化装置主要由温室、翻泥机、通风设备、测试仪器和电控系统等部分组成。具体描述如下，柏油地板或水泥地板与普通马路的构造完全一样，干化车间的左右两侧,各建造高度约20cm的轨道,用于阻拦污泥,同时在侧墙上安装翻泥机行走道轨。以温室形式建造透光大棚，覆盖材料可以采用含气薄膜，塑料阳光板或单层安全玻璃。在正常运转情况下,干化车间的端墙可通过拉门完全打开透气。太阳能干化装置的核心部件为翻泥机，可以沿整个干化车间的宽度前进后移,并对污泥进行360整体旋转翻抛,翻泥机具有污泥翻滚，污泥切割!污泥混合和污泥运输等多种功能。翻泥滚筒的转速可以自由设置,并根据气象条件进行时间控制设置。通风系统由一些环风工艺鼓风机组成。根据“有风时晾衣快”的原则,将未饱和的热空气吹到污泥表面,同时打断污泥表面形成的饱和冷空气层,形成混流效应。此外,在干化车间的侧墙下部开孔,暖房上部设置天窗,使整个干化车间形成热导流通风系统。整套通风系统和机械性翻泥系统由电脑控制,全自动运转。在干化车间的各处设置温度，湿度传感器和太阳光辐射强度仪。根据外部气象条件的变化,控制系统会自动切换相应的动作模块,使通风系统和翻泥系统在干化车间内按最优化方式运转操作。此外,在干化车间的房顶配置气象站,监测风速和降雨情况,同时控制天窗的打开和关闭。干化处理后产生的干泥颗粒,其热值相当于褐煤，普通热干化处理工艺中,必须消耗大量化石燃料才能将污泥中的水分蒸发而使污泥得到干化处理，所需要的单位能耗为800—1200kw/t蒸发水;而采用太阳能装置进行污泥干化处理时,能耗可大大降低。污泥干化处理设备的成功应用，打开了污泥处理节能、环保的新局面，实现了污泥的资源化利用，为污泥处理处置提供了新的途径。 |
