 压铸件表面处理方法有哪些及工艺分类
压铸件表面处理能有效满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。铝铸造专家介绍了几种常见的铝铸件表面处理工艺。
压铸件表面处理有固有的、不可避免的压铸缺陷，如气孔、裂纹、夹杂、局部凹陷及流痕等，这些缺陷使后面的制程变得困难，同时也使压铸成品良率降低。压铸是利用模具腔对融化的金属施加高压。具有生产效率高、成本低、可以生产复杂构件、产品适用范围广及产能充裕等优点。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。挖机配件是指能够完整的挖掘机的零部件，在工程作业中使用的非常广泛。压铸件表面处理中当压铸件应用于外观装饰件时，主要存在两个问题：
1、压铸用合金材料就决定了压铸件不能进行高质感表面处理，如常用的压铸铝合金无法进行阳极染色。
2、压铸镁合金化学性质活泼、耐蚀性差，必须通过喷漆或贴膜等方法进行外饰件表面处理，然而这样会使压铸件失去金属质感。
压铸件表面处理有喷砂，抛光，电镀，烤漆，电泳等。
1、喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。
2、抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。
3、电镀是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理镀履上一层具有装饰效果的铜，镍，铬，银，金等金属层。
4、烤漆是喷漆或喷光油。
压铸件和小松阀盖的发展从我国经济上来看需要求量是很大的，应用在机械行业。那压铸件表面处理工艺：
1、压铸成型工件。
2、表面预处理。
3、光阻涂布。
4、光照显影。
5、蚀刻处理。
6、光阻剥离。
7、保光处理。
压铸件表面处理在我国行业发展分析：随着下游制造业向中国聚集，我国的压铸产业也随着中国整体工业化水平的提高得到了长足的发展，并逐步发展成为世界压铸大国。从压铸件的产量来看，随着我国汽车、通讯基础设备、3C产品、装备制造业、家电、机电仪表、轻工等产业的持续快速发展，以及国外压铸产业向中国转移，我国压铸件近年来均保持较快增长。根据中国铸造协会压铸分会统计数据，2011年、2012年和2013年中国压铸件产量约为190万吨、210万吨和235万吨，2012年和2013年同比增长率分别为10.53%和11.90%。2014年全年，我国压铸件产量为260万吨，继续保持较快的增长速度。
泊头市远威机械厂生产的CNC加工件、模流、压铸件表面处理，质量佳，已经得到不少客户的认可及好评。 |
