根据水利水电建设的环境特点和运行要求，用于压力钢管的膨胀节除了须遵循现行标准和规范的规定外，一般还须满足下列要求：

（1）水利水电工程压力钢管的设计寿命通常为50年。由于水利水电工程环境的特殊性，膨胀节一旦安装完成，要进行维修或更换往往非常困难（一般仅为理论上的可能），故对膨胀节的安全可靠性有很高要求，并且在规定的使用年限内，膨胀节除了内外表面的防腐外，其他部分均应是免维护的。

（2）由于膨胀节的刚度较低，在整条压力钢管管线中，膨胀节往往是一个最薄弱环节，但膨胀节不应成为引发管线运行异常的诱因，而且当管线运行异常时膨胀节仍应能保持自身和管线的安全。具体要求详见【永源膨胀节在水利水电管线运行异常时的要求】

（3）水利水电压力钢管中的水流或多或少都会带有一定的泥沙，为防止泥沙在膨胀节波纹间积淀、硬结，最终导致膨胀节失效，要求用于水利水电压力钢管中的膨胀节必须带有防沙阻沙装置。

（4）由于受运输条件的限制，直径φ＞5.0m的膨胀节在工厂整体制造完成后大多无法直接运到现场，而是需要采取在工厂进行分体、再到现场组装和水压实验的工艺方法。为保证现场组装试验的膨胀节具有和工厂整体制造的膨胀节具有同样的性能和质量保证，要求膨胀节在设计、制造和检验各环节上都要有相应的保证措施。

（5）水利水电工程中的压力钢管直径一般都比较大，钢管内侧和外侧都有可能成为人员、设备来往的通道或临时施工作业面。虽然在膨胀节的说明文件中要求不得损坏膨胀节内外表面，但在膨胀节结构设计中还是应考虑适当加强导流筒和外保护罩的厚度和强度，以免出现因安装施工不慎而引起的膨胀节损坏。

由于水利水电项目的特殊性和重要性，在应用膨胀节的过程中，前期应充分了解应用场合的具体情况、编制适合的应用方案，中期应注重设计、制造、试验等各个环节，确保产品质量，后期应配合现场安装进行交底、指导，并在项目竣工后对膨胀节的运行情况进行长期跟踪。每个项目完成后还应及时进行总结，有所改进，有所提高。