膨胀节行业的发展应予关注的问题或建议：

（1）加强波形膨胀节设计、制造单位的行政许可和资质管理 　　波形膨胀节由于产品性能的特殊性（既要承压，还要有位移补偿能力）与结构的特殊性（薄壁壳体结构），这就决定了波形膨胀节质量管理必须贯穿于设计、制造、检验、安装、使用、维修与改造的全过程，哪个环节出现问题，都会影响工艺运行安全或波形膨胀节安全运行，带来波形膨胀节失效。 　　设计环节是设计设计、制造、检验、安装、使用、维修与改造的全过程的基础环节，只有把好设计环节，确保设计质量才能保证膨胀节产品质量。目前，国家对压力容器、压力管道设计先后实施行政许可制度，但波形膨胀节设计还处在放任状态。建议对波形膨胀节设计单位（包括制造单位的设计部门）实施行政许可和资质管理。在加强波形膨胀节制造单位行政许可的同时，加强波形膨胀节设计单位（包括制造单位的设计部门）行政许可和资质管理。

（2）波形膨胀节实行驻厂监督检验 　　压力容器波形膨胀节是《固容规》规定的压力容器主要受压元件，自上世纪80年代以来随压力容器实行许可证管理（2003年以后改为《特种设备制造许可证》），压力也随压力容器实行驻厂监督检验。产品设计质量、制造质量得到一定程度的监控。 　　压力管道用波形膨胀节（或波纹补偿器）2001年以后实行制造许可证管理。初期为《压力管道元件（补偿器）制造单位安全注册》，国务院颁布的《特种设备安全监察条例》以后改为《特种设备制造许可证》，但过渡期限至2007年12月31止。也就是说从2008年1月1日起对压力管道波形膨胀节（或波纹补偿器）制造企业强制实行制造许可证管理。所以，对压力管道波形膨胀节制造单位实施行政许可和制造资质管理的同时，建议对压力管道波形膨胀节（或波纹补偿器）实行驻厂监督检验，对没有驻厂监督检验证书的波形膨胀节产品应不予出厂。

（3）加强质量控制，认真做好质量体系运行和程序管理工作，将质量工作落到实处。

（4）设计、制造技术标准订滞后，做好波形膨胀节国家标准或行业标准的修订工作。

（5）在编制波形膨胀节设计计算软件时应以国内标准为基准。对公开销售的膨胀节设计计算软件应组织行业鉴定，。 　　（6）开展课题研究和工程中新问题的探讨。例如，失稳机理、应力腐蚀、波纹管抗震、有色金属波纹管的焊接、成形及疲劳寿命、多层波纹管检漏技术等等。

（7）做好波形膨胀节设计、制造单位的技术培训，包括波形膨胀节在内的压力管道基础知识的培训和管系的受力分析。加强标准、规范的学习，提高专业的素质、提高设计水平和制造质量。