 高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的由泵体，拖架，前盖，大小转子，轴，机械密封套，轴承套，压盖等部件组成新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。
不锈钢高粘度泵是采用高粘度泵技术，在原有基础上进行工艺改进、设计而生产的针对于国内高粘度介质行业专门生产的不锈钢高粘度泵，不锈钢高粘度泵可以广泛应用于各种无硬颗粒的高粘度、高稠度、易结晶的输送加压的工况；由于不锈钢高粘度泵内部齿轮间隙可以在不拆泵的情况下、根据现场介质的粘度高低进行灵活调节，所以此不锈钢高粘度泵还可以应用于各种低粘度介质的输送。不锈钢高粘度泵可以同时配有保温夹套装置，在使用时可以对粘度过高或容易结晶的介质采取用导热油或蒸汽进行保温，以达到良好的输送效果。同时可以选用各种耐腐蚀材质制造，以满足各种有腐蚀性场合的需求。
不锈钢高粘度泵可以用来输送不含固体颗粒和纤维的粘稠液体，甚至是半固体状态的液体，输送介质黏度可达到1.0cSt-300000cSt，介质温度-10℃-200℃。不锈钢高粘度泵具有输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低以及内外转子转向相同、磨损小、使用寿命长等优点，并具有很强的自吸性能，特别适用高粘度稠度介质的输送。正确选用不锈钢高粘度油泵的零件材料，可以是不锈钢高粘度泵输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达到200℃。
不锈钢高粘度泵专业用于输送高粘度、高浓度的聚合类介质及类似润滑性介质，不锈钢高粘度泵设有内环式保温夹套，也可用于输送常温下结晶或易凝固的高粘度介质，具有流量大，无脉动，效率高，寿命长等特点。
不锈钢高粘度泵的优点：不锈钢高粘度泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。不锈钢高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。特别适用与高粘度介质的输送。轴端采用机械密封。一般来说，齿轮泵的泵壳越重，其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较高的不锈钢材料。国外高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称的卸荷槽，或向低压侧方向开设不对称卸荷槽，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。由于不锈钢高粘度泵输送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的高粘度液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高，或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏安全性或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。内啮合不锈钢高粘度齿轮泵，其泵头部分的夹套可以对输送流体的温度进行控制，无论是在高温或低温环境下，均可带外置式夹套。
上海衡屹泵业科技有限公司（http://www.hengyiby.com），我公司生产的不锈钢高粘度齿轮油泵、不锈钢泵、不锈钢油泵等产品，已广泛应用于国家石油、化工、船舶、电力、食品等领域，并得到各行业的一致好评。 |
