 不锈钢高粘度油泵可称之为零泄漏泵，结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用纵方便，可广泛应用于化工，制药，石油，电镀，食品，电影照相洗印，科研机构，国防工业等单位抽送酸，碱液，油类，稀有贵重液，毒液，挥发性液体，以及循环水设不锈钢高粘度油泵备配套，过滤机配套，特别是易漏，易燃，易爆液体物抽送，选用不锈钢高粘度油泵则更为理想。下面本文对不锈钢高粘度油泵安装使用中的一些注意事项做一下简单介绍。
不锈钢高粘度油泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小转子泵运转时产生的振动和噪声。电动机与转子泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害转子泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到转子泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低不锈钢高粘度油泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。
不锈钢高粘度齿轮泵在开始运转前，往高粘度泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。不锈钢高粘度油泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。假如在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。止回阀与安全阀在不锈钢齿轮泵的输出管路上最好安装一个止回阀。这样在检验泵及输出管道时，系统中的液体不会发生倒流。不锈钢高粘度油泵带负荷泊车时，亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当留意，出口止回阀不能装反或泛起卡死现象。不锈钢高粘度油泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体，也可以单独装配。
使用不锈钢高粘度油泵的输送高粘度液体输送时，应注意对不锈钢高粘度油泵进行合理规范的保养，良好的保养是不锈钢高粘度油泵平稳的前提，如果在使用中遵循着几大法则，高粘度泵就能够良好的使用。
1、虽然不锈钢高粘度油泵有着良好的机械性能，但是也会有它本身不完善的地方，对于高粘度泵的易损件要良好的保养，按照高粘度泵的使用说明书进行规范的操作，避免不规范的操作是实现高粘度泵保养的第一步。
2、不锈钢高粘度油泵的放置地点很有讲究，油泵安置的地点注意防潮防湿，如果是铸铁的高粘度泵长时期的在这种环境下很容易产生腐蚀的现象。远离酸碱等能够让高粘度泵避免腐蚀。
3、不锈钢高粘度油泵零件维护，高粘度泵在安全和拆卸的过程中零件都要注意保存，油泵的装配过程重要不能图省事省略步骤，每一步都是厂家经过试验而设计的，在安装时的小问题可能就是运作过程中的大问题。
4、不锈钢高粘度油泵在运作的过程中要保证其润滑性，润滑脂容易挥发，这就要求高粘度泵要经常的添加润滑脂，保证高粘度泵轴承的清洁也能够确保高粘度泵的良好运转。
不锈钢泵使用时如果忽略一些常见问题会直接影响泵的工作及用寿命，注意事项：进出口管路的管径必须和泵的一致；设计管路是应尽量减少弯头，且弯头角度不易过小，进口管线不易过长，以免影响自吸；启动前每个注油杯都应加润滑油,且保证每天加油一次；泵在工作前应点动启动电机，观察转向是否和规定转向一致；关机后观察运转是否正常，如有不正常噪音，特殊震动或升温过高等等情况，应停机检查；注意皮带松紧是否恰当，每半年调整一次。
上海衡屹泵业科技有限公司（http://www.hengyiby.com），我公司从事不锈钢泵、不锈钢油泵、不锈钢齿轮泵等齿轮油泵的生产，产品质量可靠，均达到JB/T6434-92标准。 |
