 液压不锈钢齿轮泵是靠密封容积的变化来实现压油和吸油的。以外啮合不锈钢齿轮泵为例，它由一对齿轮、传动轴、轴承、端盖和壳体等组成，密封容积由泵壳体、端盖和齿廓等形成。当一对参数和结构相同的渐开线齿轮相互滚动啮合时，其轮齿脱开啮合的一侧，因密封容积增大而实现吸油，轮齿进入啮合的一侧，因密封容积减小而实现压油。由于轮齿的不断啮合，这一现象就连续发生，随着驱动轴的不间断旋转，泵也就不间断地排出流体。
不锈钢齿轮泵的性能参数包含压力、排量、转速、流量、功率、效率等。不锈钢齿轮泵工作压力分为低、中、高三级，2.5MPa以下为低压，6.3～16MPa为中压，20～31.5MPa为高压。低压、中高压、高压外啮合不锈钢齿轮泵均有不同的典型结构。以外啮合不锈钢齿轮泵为例，通常其压力≤25MPa、排量0.3～650mL/r、转速300～4000r/min、最大功率187.2kW、容积效率80%～95%。
不锈钢齿轮泵性能影响因素分析：
1、影响不锈钢齿轮泵性能的结构因素：不锈钢齿轮泵制造结构上的因素影响其性能发挥。如外啮合不锈钢齿轮泵的困油现象，不但影响其容积效率，而且还影响其供油；径向作用力不平衡现象会使泵轴弯曲、导致齿顶接触泵体、产生摩擦，降低轴承使用寿命；端面泄漏现象会导致其容积效率降低等。
2、影响不锈钢齿轮泵性能的使用因素。不锈钢齿轮泵在实际应用中，还有诸多影响其性能发挥的因素。因吸油位置不当而造成不锈钢齿轮泵不吸油或流量小造成不锈钢齿轮泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足；滤油器堵塞；油温过高等。特别是不锈钢齿轮油泵在没有油液的情况下，“空磨”很容易让不锈钢齿轮泵损坏。因裂纹间隙等而造成不锈钢齿轮泵压力不足。因安装等原因而造成的振动噪声及“咬死”齿轮误差或两齿轮轴线不平行；电动机与油泵轴不同心；不锈钢齿轮泵进油管直径太小；泵体与盖的两侧产生冲击；泵旋转时吸入空气等会造成不锈钢齿轮泵过大的振动噪声。泵与电动机联轴器同心度不够；盖板与轴的同心度不够；泵体轴向间隙及径向间隙过小；滚针转动不灵活；压力阀失灵；油液中有杂质等会造成不锈钢齿轮泵运转不正常甚至出现“咬死”现象。
3、针对不锈钢齿轮泵性能影响因素的改进研究。不锈钢齿轮泵制造结构上的改进，用开卸荷槽的方式以消除困油现象，用缩小压油口等方式以解决径向力不平衡，用自动补偿的方式以减小端面泄漏量。工作维护上的改进，在使用过程中，要注意加强对不锈钢齿轮泵的维护，选用恰当的液压油，控制适宜的油温，避免对油液的污染、保持合适的油液高度；要关注其与相邻元件的匹配度。不锈钢齿轮泵的齿形可以改变，从渐开线齿形转变为双圆弧加正弦曲线复合齿形，因为圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，所以不会象渐开线齿形重合度大于1而出现困油现象，从而彻底解决渐开线不锈钢齿轮泵因困油现象导致的振动、噪声、轴承负载增大等现象。随着液压技术的发展，不锈钢齿轮泵的连接方式也可以改变，原动机与工作机之间从直接的机械联接可转变为采用新型的永磁联轴器连接。用稀土永磁体之间的相互作用，利用磁场可穿透一定的空间距离和物质材料的特性，进行机械能量的传送。
4、不锈钢齿轮泵的困油现象、径向作用力不平衡现象、端面泄漏现象等制造结构上的因素会影响不锈钢齿轮泵的性能发挥；
6、液压油的品种、油温、液压元件的匹配度等实际应用中的诸多因素也会影响不锈钢齿轮泵的性能发挥；
7、高粘度泵的高性能新产品往无泄漏和低噪声方向发展。
只有满足相应的条件，不锈钢齿轮泵才能发挥最佳的性能。为了改善不锈钢齿轮泵性能，除了在结构上、材料上、工艺上进行优化外，在实际使用中要做到“三匹配”：与各元件、油液、工作环境相匹配；还要做到“三防”：防止漏油、防止故障、防止损坏。只有这样，才能更好地发挥不锈钢齿轮泵的性能，使工程机械拥有强有力的“心脏”。
上海衡屹泵业科技有限公司（http://www.hengyiby.com），我公司拥有一支经验丰富的设计、制造、测试的技术队伍，具有较强的开发、研制生产高粘度油泵、高粘度齿轮泵、高粘度齿轮油泵等齿轮油泵的能力。 |
