 加气混凝土设备
加气混凝土设备制作加气混凝土，是一种新型的建筑材料，主要有砌块和板材两类，可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块，板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。
一.加气混凝土的发展顺应时代进步
加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在《十一五规划》中明确提出：“发展加气混凝土板材和年产10——20万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。”这符合国家的倡导。
其次,加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。
二.加气混凝土生产工艺简介
A：加气混凝土可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
B：首先将贮存的原材料经计量配料：
后进入浇注搅拌机内，经搅拌，均匀后浇注温度和时间的预养。
坯得达到一定硬度后，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上。 C：翻转吊具完成下列功能：
把模具在空中作90度翻转，模具的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品，吊运载小车或切割支撑架上完成开模、脱模。脱下的模框和返回的蒸养侧板再重新组合成模具，等待清理后喷油，重新浇注。
坯体在切割机上分步作六面切割；首先进行坯体两侧面垂直切割，然后进行纵向水平式切割；最后进行横向水平式切割。切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车，然后编入蒸压釜进行高温蒸养，蒸养好后出釜，将成品堆垛或装车、打包，蒸养侧板则返回。 三、加气混凝土生产设备装备：
加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，切割方式目前国内以翻转切割为主，其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。
四.我厂加气混凝土砌块设备展示
1、加气混凝土切割机
切割机是加气混凝土生产中的核心设备。加气混凝土生产在年产5m3以上，是必配的主要设备，是提高产品产量、质量不可缺少的设备。JQF-4×1.2-7.5型新一代加气混凝土全方位切割机，该切割机对坯体实行一步到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。该设备技术指标达到了JC/T 921-2003《蒸压加气混凝土切割机》标准的要求。
2、鄂式破碎机
该机是把块状生石灰经鄂式破碎机加工成一定的粉状，是加气混凝土的首要设备。
3、球磨机
该机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机再次加工一定目数的专用设备。
4、JJB搅拌浇注机、JSJ砂浆搅拌机、JZW涡流制浆机
搅拌浇注车浇注形式分为移动式（配动力20.7KW）和固定式（配动力18.5KW）两种浇注方式。搅拌采用螺旋式搅拌，使固料与料浆在短时间充分混合。砂浆搅拌机（配动力7.5KW）、涡流制浆机（配动力7.5KW）根据用户的原料不同，设备的配置也不同，进行合理配置。
5、铝粉搅拌机
叶片高速运转，将铝粉与水充分混合，为配料作好准备。
6、吊具及模具
吊具和模具是生产加气混凝土必须配置的配套装备，可循环投入使用。吊具分自动和普通两种，与双梁双勾行车配套，用于脱模、吊运坯体等。
7、模底板：四边选用方钢结构焊接而成，上铺8mm厚钢板加强钢性，防止变形损坏坯体。
模框：分活动式和整体式两种。侧板双层中空起保温作用，内侧板选用10mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。
蒸养车：选用方钢焊接而成，与模底板、模框配套组合，运行平稳轻便。 |
