预分解窑生产线总体技术进展如下：
技术水平有较大提高：从Φ4×60m的预分解窑生产线的主要指标来看，日产量从2000t提高至2500t，热耗下降至3020kJ/kg，综合电耗低于100kWh/t水泥，运转率提高至90%以上。
5000t/d预分解窑熟料生产线的主要指标为：大部分生产线稳定在5500t/d左右运行，热耗下降至2968～3011kJ/kg，综合电耗低于60kWh/t水泥，年运转率85%以上。
装备向大型化发展
2000t/d～3500t/d规模的生产线数目约占60%，5000t/d规模的生产线数目约占40%。同时 2500t/d生产线也由1窑2磨，发展到1窑1磨。5000t/d生产线的基本国产化。10000t/d生产线已经有两条相继投产，国产化的10000t/d生产线正在进行工程设计。

巩义市方正机械视科技研发为企业生命力，深谙是人才团队的智慧成就了安琪的品牌、品质，为使安琪产品更趋完美，不吝重金聘请一批高级技术顾问和高职称的研究制造专业人士、高级工程师加盟，用他们的智慧培养员工，加上生产工人孜孜以求的工作态度，注重每一个生产细节，从而形成了安琪在强势品牌战略中最坚不可摧的超细硅酸锆作为陶瓷的乳浊剂,以其价格低、乳浊效果好等特点已为众多的陶瓷生产厂家所采用。硅酸锆微粉作为陶瓷行业釉料的乳浊剂具有遮盖力强、乳浊效果好等特点。作为釉料的乳浊剂,主要考虑2个因素,一个是遮盖率,另一个是白度,遮盖率与很多因素有关,其主要是乳浊剂和基础釉的折射率差和硅酸锆超细粉的粒度。从理论上分析,硅酸锆超细粉的粒度越细,比表面积越大,对光的散射力越强,因而遮盖能力就越强。另外粒度越均匀、粒度分布愈窄,都有利于提高釉料的乳浊度。与国内大量用于建筑卫生陶瓷中的外资企业生产的超细硅酸锆相比，国内企业此类产品成本高、质量低，主要原因在于缺乏成熟的针对硅酸锆的超细磨技术。超细磨是高能耗过程，关键是如何缩短磨矿时间、降低磨矿能耗、提高磨矿效率。不锈钢泵将其抽到搅拌筒，然后分级，分级溢流送往浓密机絮凝沉淀脱水，脱水物料送喷雾塔干燥，干燥产品被气流送至储料仓，最后称重包装，分级沉砂返回球磨机再磨。www.fzxksb.com

堡垒。