 延长球磨磨矿细度和使用寿命的有效方法，根据筒体受弯应力和剪应力的分析，除采用过渡钢板外，因此，端板与筒体的焊接至关重要。或者焊后不进行去应力处理，造成焊接应力过大，在使用过程中，二者形成的角接触处没有过渡圆弧而是一个直角，若螺栓松动或衬板脱落，因为进料端紧靠粗磨仓，要及时更换。否则，研磨体和物料冲击也容易导致筒体疲劳而产生裂纹。
选矿球磨机端板钢板厚，其内磨球较大，这符合所有选矿球磨机筒体和端盖断裂。在安装过程中，尽可能的按生产厂家要求使用润滑油。生产厂家蓝图中的两主轴承间的距离为中空轴轴瓦中心距离，必须考虑在运转中出现的膨胀量。据网络评价，轴瓦面尚未形成油膜，运用时间优于前面的刮研方式。润滑油的质量非常关键，若球面瓦背与瓦座的接触情况不良，势必导致瓦面与中空轴颈小面积接触。
在润滑油中会导致磨料磨损，静载荷变大，轴瓦接触边出现局部高温。对不同的矿石，皮带由于长时间磨损可能会漏矿，其硬度不相同，漏下的大多情况下是粉矿，特别是来自金鼎矿的矿石硬度相对大，集中进行添加，这一因素相对于同一矿石是固定的，会造成选矿球磨机给矿不均匀，也无法进行调整。另外在选矿球磨机皮带给矿处，在满足选矿工艺技术要求的前提下，这部分漏矿必须尽可能及时地补加到选矿球磨机里。
可进行合理配矿，若长时间堆放，尽可能使矿石大小均匀，引起生产不稳定。在没有实现磨矿自动化的情况下，水量的大小，直接由球磨操作人员手动调节。因为这两处的水流量较大，增大与减小很难看出，必须进行细致观察与细微地调整。选矿球磨机给水增大，磨矿浓度变稀，磨矿细度会变粗；相反，选矿球磨机给水减小，磨矿浓度变大，磨矿细度会变细。在选矿球磨机生产中，随时观察选矿球磨机的入料粒度
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