 一、普通型硅酸铝耐火棉块 陶瓷纤维模块炉衬的施工方法探讨：
（1）对于普通型硅酸铝耐火棉块 陶瓷纤维模块复合炉衬的背衬平铺层，在施工过程中，应根据设计要求均匀的压至所要求的密实度和厚度，平铺层超过两层时，层与层之间背衬材料的衔接缝应错开，错开距离不应小于100mm；
（2）锚固剂不知应由模块结构及其尺寸决定，锚固钉焊接过程中，垂直度偏差要求小于3mm，焊接过程中产生的尺寸偏差应在最后一排模块中体现；
（3）普通型硅酸铝耐火棉块 陶瓷纤维模块与砖砌体或者其他耐火材料炉衬的连接处，如果是折叠模块的非折叠方向，则必须考虑因耐火材料制品的收缩使直通缝扩大，应采用纤维毯对折挤压进直通缝中，以防止热损失增加及钢结构的损坏；
（4）陶瓷纤维复合炉衬，对于兵列式排列方式，不同排之间的纤维收缩缝必须用相应的纤维毯对折压缩挤紧，以补偿收缩。这种结构用于炉顶时，必须用耐热合金“U型钉”进行固定。
二、普通型硅酸铝耐火棉块 陶瓷纤维模块的安装排列方式的问题：
普通型硅酸铝耐火棉块 陶瓷纤维模块的安装方式主要有“拼花地板式”和“兵列式”两种。其中，“拼花地板式”是较为传统的排列安装方式。该排列方式由于折叠谈曲面导致相邻的四块普通型硅酸铝耐火棉块 陶瓷纤维模块交叉角处正中心不可避免的产生一孔洞，对于该孔洞以往的补救措施是，用粘结剂混合耐火纤维棉就行填塞，结果导致炉衬使用过程中该部位纤维棉脱落，热量穿过孔洞烧毁钢板或导致热量大量散失。因此，普通型硅酸铝耐火棉块 陶瓷纤维模块的安装建议采用“兵列式”。
三、普通型硅酸铝耐火棉块 陶瓷纤维模块安装要求：
(1)锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；
(2)先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；
(3)先安装炉顶模块再安装炉墙；
(4)炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；
(5)模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；
(6)顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯；
表面修整：
(1)折叠模块安装完成后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞补偿毯；
(2)纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。
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