 焊接弯头基本知识和运行程序
焊接弯头是用钢板作为原材料的，首先把钢板按要求裁成料后，经模压成型，也是通过冲模冲压冲成圆形，用两个相同再拼合、焊接、整形等等，由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤，由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。利用于工件的接长，例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对焊。利用于部件的组焊将容易轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成混杂的零件，以减退成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特异零件的对焊等。利用于环形工件的对焊例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。
焊接弯头也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
焊接弯头制作方法也很简单，用核算机制图放样核算出所需要制作弯头的口径打开长度，以及遍地素线长度，碳钢焊接弯头将钢板卷制成钢管然后等分，在素线上用核算出的长度截取线段，联接端点即可画出切开线。将切好的钢管进行焊接，壁厚逾越12mm要打坡口在进行焊接。焊接结束再用转盘调整好需要的弯头角度，进行圆口切开。焊接弯头在电力、矿山、冶金等行业，物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送，管道承受着相当大的压力，并经受很严重的磨损，单一材质的管道很难满意此工况的要求，尤其是弯头，因考虑到其使用安全性，及使用寿命，重点放在提高管道内衬的韧性。焊接弯头生产过程如下：
1、部件的组焊将简朴轧制、铸造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低本钱。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特殊零件的对焊等。
2、异种金属的对焊可以节约珍贵金属，进步产品机能。例如刀具的工作部门（高速钢）与尾部（中碳钢）的对焊，内燃机排气阀的头部（耐热钢）与尾部（结构钢）的对焊，铝铜导电接头的对焊等。
3、工件的接长例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和自然气输送等管道的对焊。
4、环形工件的对焊例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。
焊接弯头就是弯头的一种连接方式，弯头连接还有丝接也就是螺纹连接，还有一种就是承插连接，一般就是分为这三种，当然我们说的是碳钢弯头、不锈钢弯头和合金焊接弯头这三种材质的弯头，焊接弯头的优势就是焊接连接，是这三种连接工艺中密封性能最好的一种连接工艺，承插焊管件在实际的生产中加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的范围之间，同时解决了耐磨弯头的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性，在实际应用中其它耐磨材料与它无法比美。
焊接弯头在石油管道和天然气管道中广泛使用，石油管道运输业行业发展现状如何：
石油管道运输业作为联结油气资源与市场的桥梁和纽带，以其高效率、低成本和安全可靠的优势越来越显示出旺盛的生命力。随着我国油气进口量的不断增加和天然气资源开发利用水平的不断提高，管道运输业正呈现出蓬勃发展的态势。我国的油气管道运输业从无到有，从小到大，得到了快速发展，为石油、石化工业的发展做出了极大贡献。但是，与发达国家相比，我国目前建成的油气管道的长度和规模都有很大差距，长距离、大口径成品油管道建设刚刚起步，输气管网的规模和覆盖面也很小，油气管网的现状与市场需求的矛盾比较突出。
孟村回族自治县鸿升厚壁弯头厂的无缝弯头、碳钢无缝弯头、合金无缝弯头、产品从设计到生产、从原料到加工都按照国家标准严格把控质量，做到不合格产品绝不下生产线。
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