 由于焊管厂对带钢宽度要求日益严格，使带钢厂不得不对带钢宽度进行检测。目前主要是人工检测。
那么，带钢的宽度在测量中是如何进行检测的呢?有什么优缺点呢?下面，蓝鹏测控为您解答：
其缺点如下：
(1) 检测滞后
由于带钢的轧制属于热轧，轧制完毕成卷后，仍然非常热，需要自然冷却一段时间后，才能由手工进行卡尺测量，造成测量时间的滞后，一旦发现质量问题时，则可能已经生产出很多废品。另外带钢卷曲冷却后，很难升卷，因此只能测量最外一圈而推断整卷钢的宽度质量，其效果不很理想。
(2) 环境恶劣
人工检测增加了检测人员的劳动强度，虽然带钢已绞自然冷却，但温度仍然很高，质量检验人员在这种环境下工作，必然增加了劳动强度，进而影响检验质量，恶劣的工作环境导致工作人员轮换频繁，因而增加工作人员。导致人力的浪费与生产成本的增加，
(3) 不能连续测量
由于生产速度很快，不可能对每条带钢进行检测，只能抽检，这样一来有可能使不合格产品漏检，一旦不合格的产品与合格产品混杂在一起，必然使产品整体质量下降，甚至导致用户退货，影响企业信誉，影响销售与价格，使企业经济效益受到巨大影响。
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